6月29日上午，“行进涪江·川渝九地高水平质量的发展媒体调研行”联合采访组走进广元经济技术开发区，感受广元迈向“中国绿色铝都”的坚实步“铝”。

　　打造“中国绿色铝都”，这是广元未来的奋斗目标，也是广元当前产业高质量发展的生动实践。

　　以绿色水电铝、绿色循环再生铝为基础原料，广元正突出发展汽车轻量化、高端铝箔、轨道交通、航空航天等新领域高端铝材和铝制终端产品。

　　走进四川中孚科技发展有限公司（以下简称“四川中孚”）电解车间，在轰鸣声中，只见一台台电解槽整齐排列，火红的电解铝液刚产出，随即被送到距四川中孚仅一公里的下游企业。

　　950摄氏度的高温铝水生产车间，没有粉尘、没有气味，让采访组尤为好奇。“公司匹配了先进的烟气净化系统，采用了国内一流的脱硫除尘技术。经过脱硫除尘以后，烟气排放指标是行业超低排放标准的十分之一左右，具有绿色环保、高效低耗、智能创新的特点。”公司副总经理李伟波介绍说。

　　“不仅如此，公司还采用现代磁场仿真技术，优化电解槽母线结构，平稳磁场，减少铝液二次损失，提高电流效率0.8%，降低电耗120度。同时，使用优质砂状氧化铝，提高电流效率约1.5%，降低电耗225度。”说到科学技术创新，李伟波侃侃而谈。

　　一台台高精密槽控系统时刻调整着生产参数，一车车铝水“乘坐”多功能天车缓缓降落，一条条流水线作业如溪水般欢快顺畅，自动化、数字化、智能化气息扑面而来。

　　将关键技术自主可控作为着力点和落脚点，四川中孚坚持以技术进步为立企之本，成立了技术中心作为研发管理部门，加快科研成果应用转化，与高等院校建立了战略合作伙伴关系，极大地提高了电解铝的科技含量和企业核心竞争力。目前生产的基本工艺控制平稳，各项参数控制得当，生产持续高效稳定。

　　在广元市国盛环保科技有限公司（以下简称“国盛环保”），生产车间里叉车不停地转运铝料、循环往复，预处理生产线、熔炼炉、铸造机、自动锯切等生产设备，快速有序运转。一条条长约6米的铝棒摆放整齐，品管员正对成品进行严格抽检。在熔铸车间，工人操作着机器将铝料和电解铝液按照比例投入熔铸炉，待高温熔化后，再将其取样进行成分检测。

　　国盛环保是一家以经营各规格高端铝棒为主的大型金属材料公司，致力于再生铝的循环利用，主要生产六系各型号铝棒，产品主要有铝合金圆棒、锭及再生铝液，目前已拥有年产20万吨生产能力。依托周边公司制作的优质电解铝液，加入循环再生铝，衍生建筑型材、工业型材、铸造合金3条细分产业链，生产出20余种终端产品，去年实现出售的收益近30亿元。

　　公司还将下游公司制作过程中产生的边角料进行回收生产成铝棒，然后加工成型材，用于汽车用铝、工业型材等用途，铝产品的循环再利用，让下游公司实现对铝生产企业的反哺。

　　四川万顺中基铝业有限公司（以下简称“万顺中基”）目前是一边建设，一边生产。生产车间里，铸轧部的工人们熟练地在机台前操作，视线随着铝卷缓慢移动，当铝卷上升到指定位置，迅速拉开卷尺测量，关注产品宽度是否达标……

　　铝加工业务是万顺中基目前业务顶级规模的一个板块，通过产业链并购及增资扩产，已形成从铝板带（铝箔坯料）到铝箔、再延伸到涂碳箔纵向一体的铝加工产业链条。

　　据介绍，公司完全建成后可形成年产锂电池正极用铝箔坯料8万吨、双零铝箔坯料5万吨的生产能力，可实现年产值约30亿元，解决就业400余人。

　　据了解，广元市当前正认真贯彻落实省委“推进铝基材料产业基地绿色转变发展方式与经济转型”部署要求，以构建绿色园区、企业、产品为载体，持续深化技术革新，支撑产业绿色发展。“我们在技术改造上，助力企业减排降碳；在政策支持上，促进企业节能降耗；在循环利用上，实现企业变废为宝。”市经信局相关负责人表示。

　　2022年，广元市铝产业企业主要污染物实现超低排放，其中二氧化硫排放浓度仅为国标的1/7，全市有色金属冶炼及压延加工行业单位工业增加值能耗同比下降22%。